Продукти
-
Вгору Система лиття Cu-OF прутка
Система Up Casting в основному використовується для виробництва високоякісної безкисневої мідної катанки для дротяної та кабельної промисловості.Завдяки спеціальному дизайну він здатний виготовляти деякі мідні сплави для різних застосувань або деякі профілі, такі як труби та шини.
Система відрізняється високою якістю продукту, низькими інвестиціями, простотою експлуатації, низькими експлуатаційними витратами, гнучкістю в зміні розміру виробництва та відсутністю забруднення навколишнього середовища. -
Лінія безперервного лиття та прокатки алюмінію — лінія CCR для алюмінієвих стрижнів
Лінія безперервного лиття та прокатки алюмінію працює для виробництва чистого алюмінію стрижнів із алюмінієвих сплавів серії 3000, серій 6000 та 8000 діаметром 9,5 мм, 12 мм та 15 мм.
Система розроблена та постачається відповідно до матеріалу обробки та відповідної потужності.
Завод складається з одного набору чотириколісної ливарної машини, приводу, валкового стригального апарату, випрямляча та багаточастотного індукційного нагрівача, прокатного стану, системи змащення прокатного стану, емульсійної системи прокатного стану, систем охолодження прутка, моталки та електричного керування система. -
Лінія безперервного лиття та прокатки міді — лінія CCR для міді
- Машина для лиття п'яти коліс з діаметром ролика 2100 мм або 1900 мм і площею поперечного перерізу лиття 2300 кв.
-2-валковий процес прокатки для чорнової прокатки та 3-валковий процес прокатки для остаточної прокатки
-Прокатна емульсійна система, система змащування зубчастих передач, система охолодження та інше допоміжне обладнання, призначене для роботи з МЛЗ і прокатним станом
-ПЛК керує програмою роботи від МЛЗ до кінцевої моталки
-Запрограмована форма намотування орбітального типу;компактний кінцевий змійовик, отриманий за допомогою пристрою гідравлічного пресування -
Машина для поломки штанги з індивідуальними приводами
• горизонтальна тандемна конструкція
• індивідуальний сервопривод і система управління
• Редуктор Siemens
• повністю занурена система охолодження/емульсії для тривалого терміну служби -
Машина для руйнування стрижня з міді/ алюмінію/ сплаву
• горизонтальна тандемна конструкція
• примусове охолодження/мащення для циклу трансмісійного масла трансмісії
• гвинтова прецизійна шестерня з матеріалу 20CrMoTi.
• повністю занурена система охолодження/емульсії для тривалого терміну служби
• конструкція механічного ущільнення (складається з водовідливного піддону, мастиловідливного кільця та лабіринтового сальника) для забезпечення розділення витяжної емульсії та трансмісійного масла. -
Високоефективна багатодротова лінія
• компактний дизайн і мінімальна площа
• примусове охолодження/мащення для циклу трансмісійного масла трансмісії
• косозуба прецизійна шестерня та вал з матеріалу 8Cr2Ni4WA.
• конструкція механічного ущільнення (складається з водовідливного піддону, мастиловідливного кільця та лабіринтового сальника) для забезпечення розділення витяжної емульсії та трансмісійного масла. -
Високоефективний проміжний волочильний верстат
• конструкція типу конусного шківа
• примусове охолодження/мащення для циклу трансмісійного масла трансмісії
• гвинтова прецизійна шестерня з матеріалу 20CrMoTi.
• повністю занурена система охолодження/емульсії для тривалого терміну служби
• конструкція механічного ущільнення для захисту відокремлення емульсії для витяжки та трансмісійного масла. -
Високоефективний верстат для волочіння тонкого дроту
Машина для волочіння тонкого дроту • передається високоякісними плоскими стрічками, низький рівень шуму.• привід подвійного перетворювача, постійний контроль натягу, енергозбереження • переміщення кульковою шурупом Тип BD22/B16 B22 B24 Макс. Ø входу [мм] 1,6 1,2 1,2 Діапазон Ø виходу [мм] 0,15-0,6 0,1-0,32 0,08-0,32 Кількість проводів 1 1 1 Кількість тяг 22/16 22 24 Макс.швидкість [м/сек] 40 40 40 Подовження дроту на тягу 15%-18% 15%-18% 8%-13% Машина для волочіння тонкого дроту з намотувачем великої місткості • компактний дизайн для економії місця •... -
Горизонтальний резистивний відпалювач постійного струму
• Горизонтальний резистентний відпал постійним струмом підходить для машин для розбивки стрижня та проміжних машин для волочиння
• цифровий контроль напруги відпалу для дроту стабільної якості
• 2-3 зонна система відпалу
• система захисту від азоту або пари для запобігання окисленню
• ергономічний і зручний дизайн машини для легкого обслуговування -
Вертикальний резистивний відпалювач постійного струму
• вертикальний резистивний віджиг постійного струму для машин проміжного волочіння
• цифровий контроль напруги відпалу для дроту стабільної якості
• 3-х зонна система відпалу
• система захисту від азоту або пари для запобігання окисленню
• ергономічний і зручний дизайн для легкого обслуговування -
Високоякісна моталка/моталка бочки
• простий у використанні в верстаті для розбивки стрижнів і лінії проміжного волочіння
• підходить для бочок і картонних бочок
• конструкція ексцентричного обертового блоку для намотування дроту з розетковим укладанням і безпроблемної подальшої обробки -
Автоматична подвійна котушка з повністю автоматичною системою зміни котушки
• конструкція подвійної котушки та повністю автоматична система зміни котушки для безперервної роботи
• система трифазного приводу змінного струму та індивідуальний двигун для проходження дроту
• регульований штифтовий шпулер, можна використовувати широкий діапазон розмірів котушки